橋門式起重機(jī)定期自檢報告檢查項目有哪些
發(fā)布時間：2018/06/19
為了保證橋門式起重機(jī)的安全使用，國家相關(guān)部門規(guī)定，必須對3噸以上的橋門式起重機(jī)進(jìn)行定期報檢。進(jìn)行報檢的單位必須做好起重機(jī)的定期自檢工作，小編為大家分享下起重機(jī)定期（首次）檢驗報告需要檢查的項目有哪些。
1、技術(shù)資料審查
定期檢驗報告及使用登記證、使用記錄
2、作業(yè)環(huán)境和外觀檢查
2.1起重量或者起重力矩標(biāo)志
2.2安全距離
2.3起重機(jī)運行軌道
3、金屬結(jié)構(gòu)檢查：主要受力結(jié)構(gòu)件
4、主要零部件檢查
4.1 一般要求(磨損、變形、缺損、證明文件等)
4.2吊具
4.2.1吊具的懸掛
4.2.2吊鉤的防脫鉤裝置
4.2.3吊鉤焊補(bǔ)、鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座
4.3鋼絲繩
4.3.1 鋼絲繩配置
4.3.2 鋼絲繩固定
4.3.3 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢
(1) 吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機(jī)械用鋼絲繩的斷絲數(shù)
(2) 防爆型起重機(jī)鋼絲繩斷絲情況
4.3.4 吊運熔融金屬起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)(電動葫蘆除外)鋼絲繩系統(tǒng)
4.3.4.1 主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)
4.3.4.2 主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩
4.4 導(dǎo)繩器
4.5 層門
4.5.1 簡易升降機(jī)
4.5.2 汽車專用升降機(jī)類停車設(shè)備
5、安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查
5.1制動器
5.1.1 制動器設(shè)置與控制
5.1.2 吊運熔融金屬起重機(jī)制動器設(shè)置專項要求
5.1.3制動器零件檢查
(1)制動器的零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器漏油現(xiàn)象
(2)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況
(3)制動器推動器無漏油現(xiàn)象
5.2 起升高度(下降深度)限位器
5.3 運行行程限位器
5.4 起重量限制器
5.4.1 設(shè)置
5.4.2 首次檢驗專項要求
5.4.3 定期檢驗專項要求
5.5 起重力矩限制器
5.5.1 設(shè)置
5.5.2 首次檢驗專項要求
5.5.3 定期檢驗專項要求
5.6 抗風(fēng)防滑裝置
(1)抗風(fēng)防滑裝置設(shè)置
(2)動作試驗
(3)零件無缺損
5.7 防碰撞裝置
5.8 報警裝置
5.9 緩沖器和端部止擋
5.10 緊( 應(yīng)) 急停止開關(guān)
5.11 軌道清掃器
5.12 聯(lián)鎖保護(hù)裝置
5.13 風(fēng)速儀
5.14 防護(hù)罩、防護(hù)欄、隔熱裝置
5.15 防止臂架向后傾翻裝置
5.16 電纜卷筒終端限位裝置
5.17 回轉(zhuǎn)限位裝置
5.18 幅度限位器
5.19 幅度指示器
5.20 極限力矩限制裝置
5.21 水平儀
5.22 集裝箱吊具專項保護(hù)裝置
5.23 橋門式起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.23.1 防傾翻安全鉤
5.23.2 偏斜顯示( 限制) 裝置
5.23.3 導(dǎo)電滑觸線的安全防護(hù)
5.24 塔式起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.24.1 防小車墜落保護(hù)
5.24.2 強(qiáng)迫換速裝置
5.25 流動式起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.25.1 支腿回縮鎖定裝置(鐵路起重機(jī)除外)
5.25.2 回轉(zhuǎn)鎖定裝置
5.25.3鐵路起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
(1) 支腿回縮鎖定裝置
(2) 上車順軌回轉(zhuǎn)角度的限位保護(hù)裝置
(3) 上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置
(4) 液壓油濾清器堵塞報警裝置
(5) 下車全方位水平儀
(6) 走行掛齒安全裝置
5.26 升降機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置(簡易升降機(jī)除外)
(1) 防墜安全器
(2) 圍欄登機(jī)門機(jī)械鎖鉤和電氣安全裝置
(3) 吊籠門機(jī)械鎖鉤和電氣安全裝置
(4) 限位裝置( 開關(guān))
(5) 極限開關(guān)
(6) 安全鉤
(7) 緩沖器
(8) 鋼絲繩防松弛裝置
(9) 防墜落裝置
(10) 斷繩保護(hù)裝置
(11) 超載保護(hù)裝置
(12) 通道口、貨廂門、層門聯(lián)鎖保護(hù)裝置
(13) 緊急出口門的安全開關(guān)
5.27 簡易升降機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.27.1 停層保護(hù)裝置
5.27.2 下行超速保護(hù)裝置
5.27.3 防運行阻礙保護(hù)裝置
5.27.4 限位裝置( 開關(guān))
5.27.5 極限開關(guān)
5.27.6 緩沖器
5.27.7 停止裝置
5.27.8 檢修運行裝置
5.27.9 液壓管路限流或者切斷裝置
5.27.10 超載保護(hù)裝置
5.27.11 機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置
5.28機(jī)械式停車設(shè)備專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.28.1 緊( 應(yīng)) 急停止開關(guān)
5.28.2 防止超限運行裝置
5.28.3 汽車長、寬、高限制裝置
5.28.4 阻車裝置
5.28.5 人車誤入檢出裝置
5.28.6 載車板上汽車位置檢測裝置
5.28.7 出入口門、圍欄門聯(lián)鎖保護(hù)裝置
5.28.8 自動門防夾裝置
5.28.9 防重疊自動檢測裝置
5.28.10防載車板墜落裝置
5.28.11警示裝置
5.28.12軌道端部止擋裝置
5.28.13緩沖器
5.28.14 松繩( 鏈) 檢測裝置或載車板傾斜檢測裝置
5.28.15運轉(zhuǎn)限制裝置
5.28.16控制聯(lián)鎖功能
5.28.17載車板鎖定裝置
5.29汽車專用升降機(jī)類停車設(shè)備專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.29.1 制導(dǎo)行程
5.29.2 底坑緊( 應(yīng)) 急停止開關(guān)和電源插座
5.29.3 超載限制器
5.29.4 停電時使升降機(jī)慢速移動到安全位置的裝置( 人車共乘式)
5.29.5 通風(fēng)裝置( 人車共乘式)
5.29.6 緊急聯(lián)絡(luò)裝置( 人車共乘式)
5.29.7 緊急救援裝置( 人車共乘式)
5.29.8 安全鉗和限速器
6、液壓系統(tǒng)檢查
(1) 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接
(2) 液壓回路無漏油現(xiàn)象
(3) 液壓缸安全限位裝置、防爆閥(截止閥)
(4) 流動式起重機(jī)的變幅油缸和垂直支腿油缸無滲漏油現(xiàn)象
7、司機(jī)室檢查
(1) 滅火器、地板覆蓋材料、標(biāo)志
(2) 固定牢固，無明顯缺陷，露天工作的司機(jī)室有防護(hù)裝置
8、電氣檢查
8.1電氣設(shè)備
(1) 電氣設(shè)備功能有效
(2) 防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機(jī)械電氣設(shè)備及其元器件
8.2 電動機(jī)的保護(hù)
8.3 線路保護(hù)
8.4 錯相和缺相保護(hù)
8.5 零位保護(hù)( 機(jī)構(gòu)運行采用自動復(fù)位按鈕控制的除外)
8.6 失壓保護(hù)
8.7 電動機(jī)定子異常失電保護(hù)
8.8 超速保護(hù)裝置
8.9 起重機(jī)械接地
8.9.1 電氣設(shè)備接地
(1) 電氣設(shè)備接地
(2) 外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽接地
8.9.2 金屬結(jié)構(gòu)接地
8.9.2.1 接地線
8.9.2.2 接地電阻
8.10 電氣線路對地絕緣電阻
(1) 額定電壓不大于500V 的絕緣電阻(或者防爆起重機(jī)的絕緣電阻， MΩ)
(2) 絕緣起重機(jī)械的絕緣電阻(MΩ)
8.11 照明
(1) 可移動式照明安全電壓(V)
(2) 禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路
8.12 信號指示
(1) 總電源開關(guān)狀態(tài)的信號指示
(2) 警示音響信號
(3) 集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈
9、大型起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查
9.1 安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配置
9.2 管理權(quán)限的設(shè)定
9.3 故障自診斷
9.4 報警裝置
9.5 文字表達(dá)形式
9.6 通信協(xié)議的開放性
9.7 顯示信息的清晰度
9.8 系統(tǒng)信息采集源
9.9 監(jiān)控參數(shù)驗證
9.9.1 起重量
9.9.2 起重力矩
9.9.3 起升高度（下降深度）
9.9.4 運行行程
9.9.5 風(fēng)速
9.9.6 回轉(zhuǎn)角度
9.9.7 幅度
9.9.8 大車運行偏斜
9.9.9 水平度
9.9.10 同一或者不同一軌道運行機(jī)構(gòu)安全距離
9.9.11 操作指令
9.9.12 支腿垂直度
9.9.13 工作時間
9.9.14 累計工作時間
9.9.15 每次工作循環(huán)
9.10 監(jiān)控狀態(tài)驗證
9.10.1 起升機(jī)構(gòu)的制動狀態(tài)
9.10.2 抗風(fēng)防滑狀態(tài)
9.10.3 聯(lián)鎖保護(hù)( 門聯(lián)鎖和機(jī)構(gòu)之間的運行聯(lián)鎖)
9.10.4 工況設(shè)置狀態(tài)
9.10.5 供電電纜卷筒狀態(tài)
9.10.6 過孔狀態(tài)
9.10.7 視頻系統(tǒng)
9.11 系統(tǒng)綜合誤差試驗
9.11.1 起重量綜合誤差
9.11.2 幅度綜合誤差
9.11.3 起重力矩綜合誤差
9.12 連續(xù)作業(yè)試驗
9.13 信息采集和儲存驗證
9.13.1 實時性
9.13.2 掃描周期
9.13.3 存儲時間
9.13.4 斷電后信息的保存
9.13.5 歷史追溯性
10、性能試驗
10.1 空載試驗
(1) 運轉(zhuǎn)、制動情況
(2) 操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作情況
(3) 沿軌道全長運行無啃軌現(xiàn)象
(4) 各種安全保護(hù)和防護(hù)裝置工作情況
10.2 架橋機(jī)過孔試驗
10.2.1 過孔走行試驗
10.2.2 導(dǎo)梁跨中靜撓度試驗
10.2.3 懸臂撓度試驗
11、首次檢驗附加檢驗項目
11.1 產(chǎn)品技術(shù)文件
(1) 起重機(jī)械設(shè)計文件
(2) 產(chǎn)品技術(shù)資料、安全保護(hù)裝置和電動葫蘆型式試驗證明等
11.2 起重機(jī)械的作業(yè)環(huán)境和起重機(jī)外觀
11.3 性能試驗
11.3.1 額定載荷試驗
11.3.2 靜載荷試驗
11.3.3 動載荷試驗
11.3.4 流動式起重機(jī)液壓系統(tǒng)密封性能試驗
12、其他項目
根據(jù)實際情況由檢驗機(jī)構(gòu)確定
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2.2安全距離
2.3起重機(jī)運行軌道
3、金屬結(jié)構(gòu)檢查：主要受力結(jié)構(gòu)件
4、主要零部件檢查
4.1 一般要求(磨損、變形、缺損、證明文件等)
4.2吊具
4.2.1吊具的懸掛
4.2.2吊鉤的防脫鉤裝置
4.2.3吊鉤焊補(bǔ)、鑄造起重機(jī)鉤口防磨保護(hù)鞍座
4.3鋼絲繩
4.3.1 鋼絲繩配置
4.3.2 鋼絲繩固定
4.3.3 用于特殊場合的鋼絲繩的報廢
(1) 吊運熾熱金屬、熔融金屬或者危險品的起重機(jī)械用鋼絲繩的斷絲數(shù)
(2) 防爆型起重機(jī)鋼絲繩斷絲情況
4.3.4 吊運熔融金屬起重機(jī)的主起升機(jī)構(gòu)(電動葫蘆除外)鋼絲繩系統(tǒng)
4.3.4.1 主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩纏繞系統(tǒng)
4.3.4.2 主起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩
4.4 導(dǎo)繩器
4.5 層門
4.5.1 簡易升降機(jī)
4.5.2 汽車專用升降機(jī)類停車設(shè)備
5、安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查
5.1制動器
5.1.1 制動器設(shè)置與控制
5.1.2 吊運熔融金屬起重機(jī)制動器設(shè)置專項要求
5.1.3制動器零件檢查
(1)制動器的零件無裂紋、過度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，液壓制動器漏油現(xiàn)象
(2)制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污情況
(3)制動器推動器無漏油現(xiàn)象
5.2 起升高度(下降深度)限位器
5.3 運行行程限位器
5.4 起重量限制器
5.4.1 設(shè)置
5.4.2 首次檢驗專項要求
5.4.3 定期檢驗專項要求
5.5 起重力矩限制器
5.5.1 設(shè)置
5.5.2 首次檢驗專項要求
5.5.3 定期檢驗專項要求
5.6 抗風(fēng)防滑裝置
(1)抗風(fēng)防滑裝置設(shè)置
(2)動作試驗
(3)零件無缺損
5.7 防碰撞裝置
5.8 報警裝置
5.9 緩沖器和端部止擋
5.10 緊( 應(yīng)) 急停止開關(guān)
5.11 軌道清掃器
5.12 聯(lián)鎖保護(hù)裝置
5.13 風(fēng)速儀
5.14 防護(hù)罩、防護(hù)欄、隔熱裝置
5.15 防止臂架向后傾翻裝置
5.16 電纜卷筒終端限位裝置
5.17 回轉(zhuǎn)限位裝置
5.18 幅度限位器
5.19 幅度指示器
5.20 極限力矩限制裝置
5.21 水平儀
5.22 集裝箱吊具專項保護(hù)裝置
5.23 橋門式起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.23.1 防傾翻安全鉤
5.23.2 偏斜顯示( 限制) 裝置
5.23.3 導(dǎo)電滑觸線的安全防護(hù)
5.24 塔式起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.24.1 防小車墜落保護(hù)
5.24.2 強(qiáng)迫換速裝置
5.25 流動式起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.25.1 支腿回縮鎖定裝置(鐵路起重機(jī)除外)
5.25.2 回轉(zhuǎn)鎖定裝置
5.25.3鐵路起重機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
(1) 支腿回縮鎖定裝置
(2) 上車順軌回轉(zhuǎn)角度的限位保護(hù)裝置
(3) 上車對中裝置，上下車之間回送止擺裝置
(4) 液壓油濾清器堵塞報警裝置
(5) 下車全方位水平儀
(6) 走行掛齒安全裝置
5.26 升降機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置(簡易升降機(jī)除外)
(1) 防墜安全器
(2) 圍欄登機(jī)門機(jī)械鎖鉤和電氣安全裝置
(3) 吊籠門機(jī)械鎖鉤和電氣安全裝置
(4) 限位裝置( 開關(guān))
(5) 極限開關(guān)
(6) 安全鉤
(7) 緩沖器
(8) 鋼絲繩防松弛裝置
(9) 防墜落裝置
(10) 斷繩保護(hù)裝置
(11) 超載保護(hù)裝置
(12) 通道口、貨廂門、層門聯(lián)鎖保護(hù)裝置
(13) 緊急出口門的安全開關(guān)
5.27 簡易升降機(jī)專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.27.1 停層保護(hù)裝置
5.27.2 下行超速保護(hù)裝置
5.27.3 防運行阻礙保護(hù)裝置
5.27.4 限位裝置( 開關(guān))
5.27.5 極限開關(guān)
5.27.6 緩沖器
5.27.7 停止裝置
5.27.8 檢修運行裝置
5.27.9 液壓管路限流或者切斷裝置
5.27.10 超載保護(hù)裝置
5.27.11 機(jī)械設(shè)備的防護(hù)裝置
5.28機(jī)械式停車設(shè)備專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.28.1 緊( 應(yīng)) 急停止開關(guān)
5.28.2 防止超限運行裝置
5.28.3 汽車長、寬、高限制裝置
5.28.4 阻車裝置
5.28.5 人車誤入檢出裝置
5.28.6 載車板上汽車位置檢測裝置
5.28.7 出入口門、圍欄門聯(lián)鎖保護(hù)裝置
5.28.8 自動門防夾裝置
5.28.9 防重疊自動檢測裝置
5.28.10防載車板墜落裝置
5.28.11警示裝置
5.28.12軌道端部止擋裝置
5.28.13緩沖器
5.28.14 松繩( 鏈) 檢測裝置或載車板傾斜檢測裝置
5.28.15運轉(zhuǎn)限制裝置
5.28.16控制聯(lián)鎖功能
5.28.17載車板鎖定裝置
5.29汽車專用升降機(jī)類停車設(shè)備專項安全保護(hù)和防護(hù)裝置
5.29.1 制導(dǎo)行程
5.29.2 底坑緊( 應(yīng)) 急停止開關(guān)和電源插座
5.29.3 超載限制器
5.29.4 停電時使升降機(jī)慢速移動到安全位置的裝置( 人車共乘式)
5.29.5 通風(fēng)裝置( 人車共乘式)
5.29.6 緊急聯(lián)絡(luò)裝置( 人車共乘式)
5.29.7 緊急救援裝置( 人車共乘式)
5.29.8 安全鉗和限速器
6、液壓系統(tǒng)檢查
(1) 平衡閥和液壓鎖與執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接
(2) 液壓回路無漏油現(xiàn)象
(3) 液壓缸安全限位裝置、防爆閥(截止閥)
(4) 流動式起重機(jī)的變幅油缸和垂直支腿油缸無滲漏油現(xiàn)象
7、司機(jī)室檢查
(1) 滅火器、地板覆蓋材料、標(biāo)志
(2) 固定牢固，無明顯缺陷，露天工作的司機(jī)室有防護(hù)裝置
8、電氣檢查
8.1電氣設(shè)備
(1) 電氣設(shè)備功能有效
(2) 防爆型、絕緣型、吊運熔融金屬的起重機(jī)械電氣設(shè)備及其元器件
8.2 電動機(jī)的保護(hù)
8.3 線路保護(hù)
8.4 錯相和缺相保護(hù)
8.5 零位保護(hù)( 機(jī)構(gòu)運行采用自動復(fù)位按鈕控制的除外)
8.6 失壓保護(hù)
8.7 電動機(jī)定子異常失電保護(hù)
8.8 超速保護(hù)裝置
8.9 起重機(jī)械接地
8.9.1 電氣設(shè)備接地
(1) 電氣設(shè)備接地
(2) 外殼、金屬導(dǎo)線管、金屬支架及金屬線槽接地
8.9.2 金屬結(jié)構(gòu)接地
8.9.2.1 接地線
8.9.2.2 接地電阻
8.10 電氣線路對地絕緣電阻
(1) 額定電壓不大于500V 的絕緣電阻(或者防爆起重機(jī)的絕緣電阻， MΩ)
(2) 絕緣起重機(jī)械的絕緣電阻(MΩ)
8.11 照明
(1) 可移動式照明安全電壓(V)
(2) 禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明線路的回路
8.12 信號指示
(1) 總電源開關(guān)狀態(tài)的信號指示
(2) 警示音響信號
(3) 集裝箱專用吊具開閉鎖指示信號燈
9、大型起重機(jī)械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢查
9.1 安全監(jiān)控管理功能要求的硬件配置
9.2 管理權(quán)限的設(shè)定
9.3 故障自診斷
9.4 報警裝置
9.5 文字表達(dá)形式
9.6 通信協(xié)議的開放性
9.7 顯示信息的清晰度
9.8 系統(tǒng)信息采集源
9.9 監(jiān)控參數(shù)驗證
9.9.1 起重量
9.9.2 起重力矩
9.9.3 起升高度（下降深度）
9.9.4 運行行程
9.9.5 風(fēng)速
9.9.6 回轉(zhuǎn)角度
9.9.7 幅度
9.9.8 大車運行偏斜
9.9.9 水平度
9.9.10 同一或者不同一軌道運行機(jī)構(gòu)安全距離
9.9.11 操作指令
9.9.12 支腿垂直度
9.9.13 工作時間
9.9.14 累計工作時間
9.9.15 每次工作循環(huán)
9.10 監(jiān)控狀態(tài)驗證
9.10.1 起升機(jī)構(gòu)的制動狀態(tài)
9.10.2 抗風(fēng)防滑狀態(tài)
9.10.3 聯(lián)鎖保護(hù)( 門聯(lián)鎖和機(jī)構(gòu)之間的運行聯(lián)鎖)
9.10.4 工況設(shè)置狀態(tài)
9.10.5 供電電纜卷筒狀態(tài)
9.10.6 過孔狀態(tài)
9.10.7 視頻系統(tǒng)
9.11 系統(tǒng)綜合誤差試驗
9.11.1 起重量綜合誤差
9.11.2 幅度綜合誤差
9.11.3 起重力矩綜合誤差
9.12 連續(xù)作業(yè)試驗
9.13 信息采集和儲存驗證
9.13.1 實時性
9.13.2 掃描周期
9.13.3 存儲時間
9.13.4 斷電后信息的保存
9.13.5 歷史追溯性
10、性能試驗
10.1 空載試驗
(1) 運轉(zhuǎn)、制動情況
(2) 操縱系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)工作情況
(3) 沿軌道全長運行無啃軌現(xiàn)象
(4) 各種安全保護(hù)和防護(hù)裝置工作情況
10.2 架橋機(jī)過孔試驗
10.2.1 過孔走行試驗
10.2.2 導(dǎo)梁跨中靜撓度試驗
10.2.3 懸臂撓度試驗
11、首次檢驗附加檢驗項目
11.1 產(chǎn)品技術(shù)文件
(1) 起重機(jī)械設(shè)計文件
(2) 產(chǎn)品技術(shù)資料、安全保護(hù)裝置和電動葫蘆型式試驗證明等
11.2 起重機(jī)械的作業(yè)環(huán)境和起重機(jī)外觀
11.3 性能試驗
11.3.1 額定載荷試驗
11.3.2 靜載荷試驗
11.3.3 動載荷試驗
11.3.4 流動式起重機(jī)液壓系統(tǒng)密封性能試驗
12、其他項目
根據(jù)實際情況由檢驗機(jī)構(gòu)確定
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