起重機(jī)吊索具安全使用、檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時(shí)間：2018/08/29
起重機(jī)吊索具是指用來起吊重物所用到的吊具及索具，包括鋼絲繩、吊環(huán)、吊鉤、吊鏈、吊帶、卸扣等。為了安全起見，制定吊索具安全使用、檢驗(yàn)和報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)引用了《起重用短環(huán)鏈驗(yàn)收總則》、《起重吊具合成纖維吊裝帶》、《港口裝卸用吊環(huán)使用技術(shù)條件》、《一般起重用鍛造卸扣》等文件。
1、鋼絲繩吊索
安全使用
無標(biāo)識(shí)和檢驗(yàn)證書或報(bào)告的吊索，嚴(yán)禁投入使用。
使用前應(yīng)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩或金屬附件的損壞超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)時(shí)嚴(yán)禁投入使用。
吊索嚴(yán)禁超載荷適用。
鉤頭下吊索分繩夾角不得大于120o。
特殊裝置鏈條、吊鉤、吊環(huán)等金屬附件的吊索，相互間應(yīng)用卸扣連接，其額定載荷應(yīng)相等。
吊索起吊要平穩(wěn)，并應(yīng)避免沖擊載荷的作用。
采取有效措施避免鋼絲繩在銳角處發(fā)生彎折或與載荷碰撞。
禁止托拽或從高空向下摔扔鋼絲繩吊索。
不得在超過-40度和100度溫度范圍外使用。
不得暴露在腐蝕性的氣體、液體或蒸汽中使用。
停用半年以上（包括半年）后又重新使用的鋼絲繩，使用前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用；對(duì)貯存期超過二年的鋼絲繩吊索，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽樣進(jìn)行拉力試驗(yàn)，合格后方可投入使用。
檢查檢驗(yàn)
斷絲情況—— 斷絲根數(shù)及斷絲分布狀況和程度；
磨損程度—— 測(cè)量各磨損部位鋼絲繩直徑；
腐蝕情況—— 是否生銹，腐蝕狀況；
潤(rùn)滑狀態(tài)—— 油脂是否適當(dāng)存在，油脂上有無附著雜物；保持表面清潔，每年要用鋼絲繩潤(rùn)滑油潤(rùn)滑一次；
變形和其他異?，F(xiàn)象—— 扭結(jié)痕跡、壓扁、損傷、松股或松捻的程度及位置；
重型套環(huán)連接部位的緊股狀況—— 鋼絲繩錯(cuò)動(dòng)或合金壓頭是否發(fā)生變形、磨損、腐蝕及裂紋。
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
重型套環(huán)連接部位斷絲為總絲數(shù)的5%；
在一個(gè)捻距內(nèi)斷絲數(shù)為總絲數(shù)的13%；
繩股斷裂；
鋼絲繩直徑相對(duì)公稱直徑減少10%以上；
出現(xiàn)破浪形變形時(shí)， 在鋼絲繩長(zhǎng)度不超過25d的
范圍內(nèi)，d1≥ 4d/3；式中：
d—— 鋼絲繩公稱直徑；
d1—— 鋼絲繩變形后包絡(luò)面的直徑；
鋼絲繩被壓扁；
扭結(jié)、彎折；
鋼絲繩嚴(yán)重銹蝕；
重型套環(huán)連接部位，鋼絲繩松脫或錯(cuò)動(dòng)；
壓制接頭損傷、變形、裂紋和嚴(yán)重腐蝕；
壓制接頭直徑縮小到GB6946中表1所列直徑的95%；
鋼絲繩吊索的金屬附件報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，按其國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
吊裝作業(yè)使用頻繁疲勞的鋼絲繩索具，使用兩年后應(yīng)強(qiáng)制報(bào)廢。
2、吊帶
安全使用
吊帶在工作時(shí)，不準(zhǔn)拖拉，以防損壞吊帶；
吊帶不準(zhǔn)打結(jié)使用，承載時(shí)不準(zhǔn)轉(zhuǎn)動(dòng)貨物使吊帶打擰；
不要使用沒有護(hù)套的吊帶吊裝有尖角、棱邊的貨物，以防損傷吊帶；
不允許長(zhǎng)時(shí)間懸吊貨物；
不要把吊帶存放在有明火或其它熱源附近，也應(yīng)注意避光保存；
要定期清洗吊帶。
檢查檢驗(yàn)
有無穿孔、切口、撕斷；
有無接縫綻開、縫線磨斷；
是否有軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱現(xiàn)象；
纖維表面是否粗糙易于剝落；
吊帶有無出現(xiàn)死結(jié)；
吊帶表面是否存在點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；
帶有紅色警戒線吊帶的警戒線是否裸露。
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
穿孔、切口、撕斷；
承載接縫綻開、縫線磨斷；
吊帶纖維軟化、老化、彈性變小、強(qiáng)度減弱；
纖維表面粗糙易于剝落；
吊帶出現(xiàn)死結(jié)；
吊帶表面有過多的點(diǎn)狀疏松、腐蝕、酸堿燒損以及熱熔化或燒焦；
帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露。
經(jīng)常疲勞使用無損1年需報(bào)廢。
調(diào)動(dòng)長(zhǎng)度的實(shí)測(cè)尺寸超過原來長(zhǎng)度的6%以上；
3、吊鏈
安全使用
用作吊鏈時(shí)，吊鏈的名義質(zhì)量等級(jí)與所用鏈條等級(jí)一致；
鏈?zhǔn)降跛魇褂们埃瑧?yīng)先用單肢極限工作載荷的2倍進(jìn)行靜載試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)懸掛10min，無破損或個(gè)別鏈環(huán)沒有明顯伸長(zhǎng)，合格后可投入使用。
檢查檢驗(yàn)
鏈環(huán)是否發(fā)生塑性變形；
吊索上任何部位不得有裂紋、裂縫、明顯銹蝕等對(duì)使用有害的缺陷；
鏈條、中間環(huán)、連接環(huán)應(yīng)靈活轉(zhuǎn)動(dòng)；
鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損；其它部位磨損情況；
檢驗(yàn)必須由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行。
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
鏈環(huán)發(fā)生塑性變形，伸長(zhǎng)達(dá)原長(zhǎng)度5％；
鏈環(huán)之間以及鏈環(huán)與端部配件連接接觸部位磨損減小到原公稱直徑的60％；其它部位磨損減少到原公稱直徑的90％；
裂紋或高拉應(yīng)力區(qū)的深凹痕，銳利橫向凹痕；
鏈環(huán)修復(fù)后，未能平滑過渡或直徑減少量大于原公稱直徑的10％；
扭曲、嚴(yán)重銹蝕以后積垢不能加以排除；
端部配件的危險(xiǎn)斷面磨損減少量達(dá)原尺寸10％；
有開口度的端部配件，開口度比原尺寸增加10％；
進(jìn)行外觀檢驗(yàn)、尺寸測(cè)量、拉伸試驗(yàn)、NDT檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷。
4、吊環(huán)
安全使用
用于組成鏈?zhǔn)降跛?、鋼絲繩吊索、纖維繩吊索的主環(huán)宜采用長(zhǎng)形環(huán)，其他場(chǎng)合可用圓形環(huán)。
連接環(huán)必須采用長(zhǎng)形環(huán)。
出現(xiàn)傷痕或顯著銹蝕的吊環(huán)再利用，必須按8.2.6.3 條的要求進(jìn)行靜拉力試驗(yàn)。
不允許將有缺陷的吊環(huán)焊補(bǔ)后重新使用。
起重索具組合部件上的吊環(huán)，按組合部件要求定期檢查。
與鏈條連接的連接環(huán)，其環(huán)材直徑必須大于鏈材直徑。
與單只吊環(huán)直接連接的鏈、索數(shù)不得多于三肢，四肢鏈、索與主環(huán)之間的連接應(yīng)采用表1中的E型。
不得采用錘擊的方法糾正已扭曲的吊環(huán)。
禁止拋擲吊環(huán)。
不要從重物下面拉拽吊環(huán)或讓重物在吊環(huán)上滾動(dòng)。
不準(zhǔn)用卸扣代替連接環(huán)。
檢查檢驗(yàn)
吊環(huán)表面情況；
吊環(huán)磨損情況；
吊環(huán)扭轉(zhuǎn)變形的情況。
起吊5噸以上大型索具使用的吊鉤每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
從吊環(huán)不彎曲的平面算起，扭曲超過10%長(zhǎng)形環(huán)內(nèi)長(zhǎng)L （圓形環(huán)內(nèi)徑D）變形率達(dá)5%以上；
吊環(huán)直徑磨損或銹蝕超過名義尺寸10%；
吊環(huán)上出現(xiàn)裂紋、裂痕或凹槽。
5、吊鉤
安全使用
起吊的貨物質(zhì)量不得超過該吊鉤的額定起重量。
起吊時(shí)應(yīng)平穩(wěn)， 避免出現(xiàn)沖擊載荷。
載荷應(yīng)置于吊鉤鉤座的中部。
裝載腐蝕品后， 應(yīng)將殘留在吊鉤上的腐蝕品清洗掉，然后擦干上油。
檢查檢驗(yàn)
吊鉤表面情況；
吊鉤開口度增大情況；
吊鉤扭轉(zhuǎn)變形的情況；
吊鉤鉤座磨損情況；
吊鉤頸部或危險(xiǎn)斷面；
帶有附件的吊鉤，附件的工作情況。
起吊5噸以上大型索具使用的吊鉤每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
吊鉤的開口度超過公稱尺寸的15%；
吊鉤的扭轉(zhuǎn)變形超過10%；
危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)原尺寸的10％。
吊鉤的頸部或危險(xiǎn)截面發(fā)生塑性變形；
吊鉤表面出現(xiàn)無法修理的裂紋、裂痕；
板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸的50％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套；
板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的5％時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。
6、卸扣
安全使用
嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
應(yīng)注意作用在卸扣的受力方向，不準(zhǔn)橫向垂直受力。
安裝橫銷軸，螺紋旋足后，應(yīng)回轉(zhuǎn)半扣螺距，不準(zhǔn)敲擊螺紋部位。
嚴(yán)禁用其它材料的螺栓取代卸扣配套螺栓。
檢查檢驗(yàn)
外形尺寸：由檢驗(yàn)人員測(cè)量卸扣各種部件的外形尺寸，做好記錄；
外觀：外觀檢測(cè)用倍率為5倍的放大鏡對(duì)卸扣表面進(jìn)行觀測(cè)，檢查有無裂紋、變形、磨損現(xiàn)象， 做好記錄；
變形：通過測(cè)量和近觀檢查確定卸扣是否有變形情況存在，做好記錄；
磨損：通過測(cè)量確定卸扣各個(gè)部件的磨損情況，尤其是卸扣頂部，做好記錄；
危險(xiǎn)斷面：檢查受力部件斷面的磨損及變形情況，做好記錄；
探傷：對(duì)主要受力部件的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行磁粉探傷，做好記錄。
起吊5噸以上大型索具使用的卸扣每年要進(jìn)行檢驗(yàn)和無損探傷
報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
扣體長(zhǎng)度：卸扣長(zhǎng)度的實(shí)測(cè)尺寸超過公稱尺寸的0.25%或0.5mm 兩者之較大者；
變形：卸扣的扭轉(zhuǎn)變形超過10%；
腐蝕：卸扣部件的磨損量超過公稱尺寸的5%；
危險(xiǎn)斷面：危險(xiǎn)斷面發(fā)生塑性變形；
表面：卸扣的表面出現(xiàn)無法修理的裂紋、裂痕；
探傷：對(duì)主要受力部件的危險(xiǎn)斷面進(jìn)行磁粉探傷發(fā)現(xiàn)內(nèi)部有缺陷；
標(biāo)識(shí)：沒有表明額定載荷的。
7、起重鉗報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)
出現(xiàn)裂紋；
受力構(gòu)件斷面磨損、腐蝕達(dá)原尺寸10％；
鉗體開口度比原尺寸增加10％。
鉗牙存在兩個(gè)斷齒以上，以無法修復(fù)或更換。
