起重吊、索具安全檢查記錄表
發(fā)布時間：2018/10/27
為了保證起重吊、索具的安全使用，日常使用人員對吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。
使用單位每月進(jìn)行一次定期檢查。使用單位應(yīng)指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價，并做好檢查記錄。
| 設(shè)備名稱 | 使用單位 | 檢查時間 | |||||||
| 序號 | 名稱 | 檢 查 標(biāo) 準(zhǔn) | 檢 查 結(jié) 果 | ||||||
| 合格（√） | 不合格（×） | ||||||||
| 1 | 鋼絲繩、環(huán)鏈 | 必須有出廠合格證，說明書及有關(guān)技術(shù)資料，如材質(zhì)、強(qiáng)度、標(biāo)號等 | |||||||
| 不得有斷絲、斷股、腐蝕、壓扁、彎折及電弧作用而引起的損壞 | |||||||||
| 使用四根鋼絲繩（鏈環(huán)）吊運(yùn)重物時，四根應(yīng)長度一致，吊運(yùn)物件應(yīng)持基本水平 | |||||||||
| 鋼絲繩的連接繩扣長度應(yīng)不小于150mm，插花不得低于3個 | |||||||||
| 鋼絲繩磨損或腐蝕量應(yīng)不超過原直徑的10％ | |||||||||
| 每一捻距的鋼絲折斷不超過12根 | |||||||||
| 鋼絲繩沒有松股、打結(jié)、芯子外露等 | |||||||||
| 2 | 吊鉤 | 吊鉤每年至少進(jìn)行一次檢驗，對于頻繁使用的吊鉤應(yīng)每季度進(jìn)行一次檢驗 | |||||||
| 檢查吊鉤有無裂紋、變形及吊鉤螺母和防松裝置有無松動 | |||||||||
| 吊鉤裝配部分每季度至少要檢修一次，并清潔潤滑 | |||||||||
| 危險的斷面磨損不得超過原尺寸的10%（按GB10051.2制造的吊鉤不得超過原尺寸的5%） | |||||||||
| 吊鉤扭轉(zhuǎn)變形不得超過10% ，吊鉤危險斷面或吊鉤頸部不得產(chǎn)生塑性變形 | |||||||||
| 板鉤襯套磨損量不得超過原尺寸50% ，型鉤心軸磨損量不得超過原尺寸5% | |||||||||
| 3 | 吊帶 |
表面有無被切割、嚴(yán)重擦傷、帶股松散、局部破裂現(xiàn)象 有無吊裝帶嚴(yán)重扭曲、變形、起毛、橫向邊緣切斷 |
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| 吊裝帶無發(fā)霉變質(zhì)、酸堿燒傷、熱熔化燒焦、表面疏松、腐蝕現(xiàn)象 | |||||||||
| 表面嚴(yán)重磨損，磨損達(dá)到原吊裝帶寬度的1/10 | |||||||||
| 合成纖維吊裝帶出現(xiàn)軟化或老化（發(fā)黃）、表面粗糙、合成纖維剝落 | |||||||||
| 4 | 存在問題 | ||||||||
| 5 | 整改結(jié)論 | ||||||||
注：
1.操作人員每天設(shè)備運(yùn)行前必須對起重所有的吊、索具按檢查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查。
2.對檢查出的不合格吊索具等嚴(yán)禁使用，必須立即報廢處理撤出現(xiàn)場。
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