單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆常見故障的處置措施及預(yù)防措施
發(fā)布時(shí)間：2018/08/20
電動(dòng)葫蘆是電動(dòng)單梁起重機(jī)的常用起升裝置，如果電動(dòng)葫蘆出現(xiàn)故障，會(huì)嚴(yán)重影響單梁起重機(jī)的正常運(yùn)行，小編為大家介紹下單梁起重機(jī)電動(dòng)葫蘆常見故障的處置措施和預(yù)防措施供大家學(xué)習(xí)參考。
1、電動(dòng)葫蘆溜車的處置措施及預(yù)防措施
1.1 電動(dòng)葫蘆溜車的處置措施
1.1.1立即按下緊急停車按紐，切斷電動(dòng)葫蘆電源；
1.1.2 采取防護(hù)措施, 防止承載物繼續(xù)下墜;
1.1.3 將承載物安全取下;
1.1.4 對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修,故障排除后方可繼續(xù)使用.
1.2 電動(dòng)葫蘆溜車的預(yù)防措施
1.2.1 采用滿足承載能力的鋼絲繩來承載負(fù)載，禁止使用電動(dòng)葫蘆直接承載負(fù)載；
1.2.2 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)和檢修
2 鋼絲繩斷裂的處置措施及預(yù)防措施
2.1 鋼絲繩斷裂的處置措施
2.1.1 立即按下急停按鈕，切斷電動(dòng)葫蘆電源；
2.1.2 更換鋼絲繩（環(huán)鏈） ，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢修；
2.1.3 確認(rèn)設(shè)備無故障后，方可繼續(xù)使用。
2.2 鋼絲繩斷裂的預(yù)防措施
2.2.1 采用滿足承載能力的鋼絲繩來承載負(fù)載，禁止使用電動(dòng)葫蘆直接承載負(fù)載；
2.2.2 采用額定載荷適當(dāng)?shù)碾妱?dòng)葫蘆；
2.2.3 及時(shí)更換過度磨損的鋼絲繩。
3 沖頂?shù)奶幹么胧┘邦A(yù)防措施
3.1 沖頂的處置措施
3.1.1 立即按下急停按鈕，切斷電動(dòng)葫蘆電源；
3.1.2 對(duì)設(shè)備上限位進(jìn)行檢修，確認(rèn)故障排除后再恢復(fù)運(yùn)行。
3.2 沖頂?shù)念A(yù)防措施
加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修。
4 反卷的處置措施及預(yù)防措施
4.1 反卷的處置措施
4.1.1 立即按下急停按鈕，切斷電動(dòng)葫蘆電源；
4.1.2 對(duì)設(shè)備下限位進(jìn)行檢修，確認(rèn)故障排除后再恢復(fù)運(yùn)行。
4.2 反卷的預(yù)防措施
加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修。
5 無法啟動(dòng)的處置措施及預(yù)防措施
5.1 無法啟動(dòng)的處置措施
5.1.1 檢查電動(dòng)葫蘆電源是否有效連接；
5.1.2 檢查電動(dòng)葫蘆操作裝置接觸是否良好；
5.1.3 查出上述原因后，及時(shí)修復(fù)。
5.1.4 如查不出原因，更換電動(dòng)葫蘆。
5.2 無法啟動(dòng)的預(yù)防措施
定期檢查電纜連接插頭和操作控制裝置。
6 運(yùn)行過程中卡阻的處置措施及預(yù)防措施
6.1 運(yùn)行過程中卡阻的處置措施
6.1.1 檢查電動(dòng)葫蘆電源是否有效連接；
6.1.2 檢查電動(dòng)葫蘆操作裝置接觸是否良好；
6.1.3 查出上述原因后，及時(shí)修復(fù)。
6.1.4 如查不出原因，更換電動(dòng)葫蘆。
6.2 運(yùn)行過程中的預(yù)防措施
定期檢查電纜連接插頭和操作控制裝置。
調(diào)查電動(dòng)葫蘆故障及事故原因的方法和步驟
（1）保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)；
（2）認(rèn)真調(diào)查訪問；
（3）仔細(xì)檢查現(xiàn)場(chǎng)；
（4）配合進(jìn)行技術(shù)鑒定；
（5）配合進(jìn)行分析認(rèn)定原因，認(rèn)定故障及事故原因，包括故障及事故時(shí)間，故障及事故部位和故障及事故點(diǎn)，故障及事故性質(zhì)和責(zé)任。
使用單梁起重機(jī)要注意電動(dòng)葫蘆的運(yùn)行是否正常，平時(shí)做好電動(dòng)葫蘆的保養(yǎng)，才能保證行車的正常使用。
