起重機(jī)械作業(yè)人員(Q1、Q2)考試內(nèi)容具體范圍
發(fā)布時間:2018/07/26
起重機(jī)械作業(yè)人員,Q1代號代表的是起重機(jī)械機(jī)械安裝維修,Q2代表的是起重機(jī)械電氣安裝維修。這兩類作業(yè)人員都需要經(jīng)過考試憑證上崗。小編為大家分享下起重機(jī)械作業(yè)人員(Q1、Q2)考試內(nèi)容具體范圍。
一、起重機(jī)械機(jī)械安裝修理人員理論知識
理論考試,各部分內(nèi)容所占比例如下:
(1)專業(yè)基礎(chǔ)知識占30%,
(2)安全使用操作知識占50%,
(3)法規(guī)知識占20%。
1. 專業(yè)基礎(chǔ)知識
1.1 力學(xué)基本知識
包括力的概念、力的三要素、力的合成與分解、力矩與力偶等基本知識。
1.2 常用材料基礎(chǔ)知識
包括金屬材料、非金屬材料、潤滑材料等基礎(chǔ)知識。
1.3 起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點以及對工作環(huán)境的要求。
1.4 起重機(jī)械的主要參數(shù)(包括起重性能曲線)。
1.5 起重機(jī)械主要受力結(jié)構(gòu)件及零部件的報廢標(biāo)準(zhǔn)。
1.6 典型起重機(jī)械安裝(含拆卸)維護(hù)的規(guī)范和方法(包括施工方案、吊具及吊裝設(shè)備選擇等)。
1.7 起重機(jī)械安全保護(hù)裝置的功能與要求
包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器(含極限開關(guān))、連(聯(lián))鎖保護(hù)裝置、超速保護(hù)裝置、幅度限位器、偏斜指示或者限位裝置、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、抗風(fēng)防滑裝置、回轉(zhuǎn)限位裝置、緩沖器、防碰撞裝置、防傾翻安全鉤、變幅小車防斷軸以及脫落和傾翻裝置、吊籠門和層門或者停層欄桿與吊籠連(聯(lián))鎖裝置、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)、防墜安全保護(hù)裝置、安全防松繩和斷繩保護(hù)裝置、手動安全裝置、防止人或車輛進(jìn)入裝置、出入口門和圍欄連(聯(lián))鎖安全檢查裝置、載車板阻車裝置、超程限位器、防止搬運器墜落裝置、停車到位檢測裝置、兩端鏈條同步運行保護(hù)措施、防重疊自動檢測裝置等的功能與要求。
1.8 液壓部件與液壓傳動工作原理。
1.9 起重吊運指揮信號。
1.10 機(jī)械安裝修理施工。
2. 安全知識
2.1 安裝修理作業(yè)人員的職責(zé)。
2.2 安裝修理作業(yè)安全操作規(guī)程。
2.3 勞動防護(hù)用品的使用。
2.4 高處作業(yè)、環(huán)境保護(hù)、用電安全、消防知識、防雷電知識、防止機(jī)械傷害知識。
2.5 機(jī)械設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)和檢查要求。
2.6 電焊、氣割安全知識。
2.7 常見機(jī)械故障(包括機(jī)械零部件)以及各種危險工況和安裝修理中的危險源的辨識及處理方法。
2.8 安全標(biāo)志辨識。
2.9 安裝修理作業(yè)緊急情況的應(yīng)急處置
包括對提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析,提出人員防護(hù)、現(xiàn)場急救、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等的應(yīng)急處置。
3. 法規(guī)知識
3.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
3.2 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。
3.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。
3.4 《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。
3.5 《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.6 《起重機(jī)械安裝改造修理許可規(guī)則》。
3.7 《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》。
3.8 《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。
3.9 《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》。
3.10 《起重機(jī)械安全管理和作業(yè)人員考核大綱》。
3.11 其他有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
二、起重機(jī)械機(jī)械安裝修理人員實際操作技能
實際操作技能考試,各部分內(nèi)容所占比例如下:
(1)相關(guān)部件識別占30%,
(2)基本操作能力占50%,
(3)應(yīng)急處置能力占20%。
實際操作技能考試時,按申請作業(yè)項目中的任一品種進(jìn)行考試,其他品種的實際操作技能由使用單位進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
1. 基本操作技能
1.1 常用測量儀器儀表的使用
包括水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、游標(biāo)卡尺、百分表、內(nèi)徑千分尺和外徑千分尺、鋼卷尺修正值運用等的使用。
1.2 常見主要受力結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零部件的識別
1.2.1 常見主要受力結(jié)構(gòu)件的識別
包括主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)等的識別。
1.2.2 常見機(jī)械零部件的識別
包括減速器、聯(lián)軸器、車輪組、卷筒組、吊鉤組、滑輪組等的識別。
1.3 常用焊接符號識別。
1.4 技術(shù)文件的識別,如結(jié)構(gòu)總裝圖、機(jī)械零部件和組裝圖。
2. 專業(yè)操作技能
2.1 起重機(jī)械基本操作方法。
2.2 主要受力結(jié)構(gòu)件的安裝、調(diào)整與修理
包括主梁、主副吊臂、主支撐腿、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、司機(jī)室、走臺(梯子、平臺、欄桿)等的安裝、調(diào)整與修理。
2.3 主要機(jī)械零部件的安裝、調(diào)試與修理
包括減速器、制動器、聯(lián)軸器、車輪組、卷筒組、吊鉤組、滑輪組、鋼絲繩等的安裝、調(diào)試與修理。
2.4 常用機(jī)械傳動系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與修理
包括起升機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、變幅機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)等的安裝、調(diào)試與修理。
2.5 常用液壓傳動系統(tǒng)的安裝、調(diào)整與修理(適用于有液壓系統(tǒng)的作業(yè)人員)
包括動力元件、控制元件、執(zhí)行元件、輔助元件等的的安裝、調(diào)整與修理。
2.6 常用安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與修理
包括制動器、起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限位裝置、防風(fēng)裝置等的安裝、調(diào)整與修理。
2.7 常用性能試驗
包括空載試驗、靜載試驗、動載試驗、連續(xù)作業(yè)試驗等性能試驗。
2.8 常見機(jī)械故障排除
2.8.1 制動器的常見故障
包括以下故障:
(1)不能閘住制動輪;
(2)制動器不松閘;
(3)制動器發(fā)熱,摩擦片發(fā)出焦味并且磨損很快;
(4)制動器容易離開調(diào)整位置,制動力矩不夠穩(wěn)定。
2.8.2 減速器的常見故障
包括以下故障:
(1)齒輪嚙合時,有不均勻的敲擊聲,機(jī)殼振動;
(2)減速器在底座上振動;
(3)剖分面漏油;
(4)殼體,特別是安裝軸承處發(fā)熱;
(5)減速器整體發(fā)熱。
2.8.3 運行機(jī)構(gòu)的常見故障
包括以下故障:
(1)橋架歪斜運行、啃軌;
(2)打滑;
(3)“三條腿”運行;
(4)啟動時整機(jī)扭動。
2.8.4 聯(lián)軸器的常見故障
包括以下故障:
(1)聯(lián)軸器半體內(nèi)有裂紋;
(2)連接螺栓及銷軸孔磨損;
(3)齒形聯(lián)軸器輪齒磨損或折斷。
2.8.5 滾動軸承的常見故障
包括以下故障:
(1)溫度過高;
(2)異常聲響(斷續(xù)啞音);
(3)金屬研磨聲響;
(4)銼齒聲或沖擊聲。
2.8.6 車輪的常見故障
包括以下故障:
(1)踏面和輪輻輪盤有疲勞裂紋;
(2)主動車輪踏面磨損不均勻;
(3)踏面或輪緣磨損嚴(yán)重。
三、起重機(jī)械電氣安裝修理人員理論知識
理論考試,各部分內(nèi)容所占比例如下:
(1)專業(yè)基礎(chǔ)知識占30%
(2)安全使用操作知識占50%
(3)法規(guī)知識占20%。
1 專業(yè)基礎(chǔ)知識
1.1 有關(guān)電工學(xué)基本知識,電流、電壓、電阻、歐姆定律、電磁感應(yīng)、電功和電功率的基本概念。
1.2 常用電器設(shè)備(器件)的相關(guān)知識
包括變壓器、電動機(jī)、控制器(聯(lián)動臺)、接觸器、繼電器、斷路器、熔斷器等的相關(guān)知識。
1.3 常用電氣測量儀表的使用方法
包括萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等的使用方法。
1.4 起重機(jī)械的基本組成(結(jié)構(gòu)、傳動、電氣、控制等)、原理、用途、工作特點以及對工作環(huán)境的要求。
1.5 起重機(jī)械的主要參數(shù)。
1.6 起重機(jī)械的基本電路組成、拖動與控制原理、主要電氣零部件功能和要求,以及變頻調(diào)速、微機(jī)控制和遙控等新技術(shù)。
1.7 起重機(jī)械安全保護(hù)裝置功能與要求
包括起重量限制器、起重力矩限制器、起升高度限位器、行程限位器(含極限開關(guān))、超速保護(hù)裝置、電氣聯(lián)鎖保護(hù)裝置、防止吊臂后傾裝置、極限力矩限制裝置、抗風(fēng)防滑裝置、風(fēng)速報警器、回轉(zhuǎn)限位器、防碰撞裝置、登機(jī)信號按鈕、導(dǎo)電滑線防護(hù)措施、防觸電裝置、吊籠門和層門或者停層欄桿與吊籠的連(聯(lián))鎖裝置、封閉式吊籠頂部的緊急出口門安全開關(guān)、防墜安全器電氣開關(guān)、安全防松繩和斷繩保護(hù)裝置、手動安全裝置、防止或者車輛進(jìn)入裝置、出入口門和圍欄連(聯(lián))鎖安全檢查裝置、超程限止器、停車到位檢測裝置、兩端鏈條同步運行保護(hù)措施、防重疊自動檢測裝置等的功能與要求。
1.8 起重機(jī)械電氣保護(hù)系統(tǒng)的功能與要求
包括短路保護(hù)、零位保護(hù)、失壓保護(hù)、錯(斷)相保護(hù)、超速保護(hù)、過載保護(hù)、自動換速裝置、電氣聯(lián)鎖、緊急斷電開關(guān)、電氣絕緣、接地保護(hù)等的功能與要求。
1.9 照明和信號。
1.10 起重機(jī)械供電、電氣配線與防護(hù)的要求。
1.11 防爆起重機(jī)械中關(guān)于防爆電氣的要求。
1.12 起重機(jī)械防雷、防靜電、防潮、防粉塵、防腐蝕、防高溫等電氣安全措施與技術(shù)要求。
2 安全知識
2.1 安裝修理作業(yè)人員的職責(zé)。
2.2 安裝修理作業(yè)安全操作規(guī)程。
2.3 勞動防護(hù)用品的正確使用。
2.5 高處作業(yè)、環(huán)境保護(hù)、用電安全、消防知識。
2.6 電氣設(shè)備維護(hù)安全技術(shù)和檢查要求。
2.7 常見電氣故障(包括電氣線路以及電氣設(shè)備)以及各種危險工況的辨識。
2.8 電氣線路以及電氣設(shè)備出現(xiàn)意外情況時的處置。
2.9 安全標(biāo)志辨識。
2.10 安裝修理作業(yè)緊急情況的應(yīng)急處置
包括對提出的觸電、火災(zāi)、倒塌、擠壓、墜落等多發(fā)事故案例進(jìn)行分析,提出人員防護(hù)、應(yīng)急救援、緊急處置與預(yù)防的措施等的應(yīng)急處置。
3 法規(guī)知識
3.1 《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》。
3.2 《起重機(jī)械安全監(jiān)察規(guī)定》。
3.3 《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》。
3.4 《特種設(shè)備作業(yè)人員考核規(guī)則》。
3.5 《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》。
3.6 《起重機(jī)械安裝改造修理許可規(guī)則》。
3.7 《起重機(jī)械安裝改造重大修理監(jiān)督檢驗規(guī)則》。
3.8 《起重機(jī)械使用管理規(guī)則》。
3.9 《起重機(jī)械定期檢驗規(guī)則》。
3.10 《起重機(jī)械安全管理和作業(yè)人員考核大綱》。
3.11 其他有關(guān)規(guī)范及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。
四、起重機(jī)械電氣安裝修理人員實際操作技能
實際操作技能考試,各部分內(nèi)容所占比例如下:
(1)相關(guān)部件識別占30%,
(2)基本操作能力占50%,
(3)應(yīng)急處置能力占20%。
實際操作技能考試時,按申請作業(yè)項目中的任一品種進(jìn)行考試,其他品種的實際操作技能由使用單位進(jìn)行培訓(xùn)和考核。
1 基本操作技能
1.1 常用測量儀器儀表的使用
包括萬用表、鉗形電流表、絕緣電阻測試儀、接地電阻測試儀等的使用。
1.2 常見電氣元器件的識別
包括電動機(jī)、變壓器、接觸器、繼電器、凸輪控制器、主令控制器、電阻器、斷路器、熔斷器等的識別。
1.3 電氣線路圖常用符號識別。
1.4 電氣技術(shù)文件的識別,如電氣原理圖和接線圖。
2 專業(yè)操作技能
2.1 常用電氣系統(tǒng)的判別、分析
包括以下電氣系統(tǒng)的判別、分析:
(1)主回路,包括定子回路和轉(zhuǎn)子回路;
(2)調(diào)速和控制回路,包括交流傳動控制、直流傳動控制等;
(3)安全保護(hù)回路,包括過流保護(hù)、斷錯相保護(hù)、零位保護(hù)、失壓保護(hù)、行程限位保護(hù)、聯(lián)鎖保護(hù)、超載保護(hù)、接地保護(hù)、超速保護(hù)等;
(4)照明信號回路,包括工作照明、司機(jī)室照明、可攜式照明、各機(jī)構(gòu)工作指示燈、電鈴、故障信號、報警信號等。
2.2 常用電氣設(shè)備的安裝、調(diào)試與修理
包括電動機(jī)、凸輪控制器、主令控制器、聯(lián)動臺、電阻器、控制屏(柜、箱)等的安裝、調(diào)試與修理。
2.3 常用電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與修理
包括以下電氣系統(tǒng)的安裝、調(diào)試與修理:
(1)供電系統(tǒng)(饋電裝置);
(2)主回路;
(3)調(diào)速和控制回路,并能根據(jù)要求,改變電動機(jī)的轉(zhuǎn)向;
(4)安全保護(hù)回路;
(5)照明信號回路。
2.4 常用電氣安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與修理
包括以下電氣安全保護(hù)裝置的安裝、調(diào)整與修理:
(1)起重量限制器;
(2)力矩限制器;
(3)高度及行程限位裝置;
(4)門鎖、電氣聯(lián)鎖;
(5)風(fēng)速儀。
2.5 接地、接零保護(hù)線的安裝與修理
包括以下接地、接零保護(hù)線的安裝與修理:
(1)保護(hù)線的選用;
(2)保護(hù)接零、接地的布線要求和檢查。
2.6 常見電氣故障排除
2.6.1 交流接觸器的常見故障
包括以下故障:
(1)線圈發(fā)熱;
(2)接觸器嗡嗡聲增高;
(3)觸頭發(fā)熱或燒毀(損);
(4)主接觸器不能接通;
(5)起重機(jī)運行中經(jīng)常跳閘;
(6)線路斷電之后銜鐵不能脫落。
2.6.2 交流電動機(jī)的常見故障
包括以下故障:
(1)整個電動機(jī)均勻過熱;
(2)電動機(jī)在承受負(fù)荷后轉(zhuǎn)速變慢;
(3)電動機(jī)在工作時振動;
(4)電動機(jī)工作時電刷上冒火花或滑環(huán)被燒焦。
2.6.3 控制器的常見故障
包括以下故障:
(1)工作時出現(xiàn)卡住;
(2)觸頭嚴(yán)重?zé)啤?/div>
2.6.4 電氣控制及線路常見故障
包括以下故障:
(1)保護(hù)箱的刀開關(guān)閉合時,控制回路的熔斷器燒毀;
(2)某機(jī)構(gòu)控制器轉(zhuǎn)動后,過電流繼電器動作;
(3)主接觸器接通吸合后,引入線的熔斷器燒毀;
(4)控制器合上后電動機(jī)不轉(zhuǎn);控制器合上后電動機(jī)僅能單向轉(zhuǎn)動;
(5)終點限位開關(guān)動作后,主接觸器不釋放;
(6)電源切斷后(控制回路分?jǐn)?保護(hù)箱接觸器不斷開;
(7)操縱起動按鈕就燒斷熔斷器熔絲。
2.6.5 制動器液壓電磁鐵的常見故障
包括以下故障:
(1)通電后電磁鐵的推桿不動作;
(2)推桿行程?。?/div>
(3)電磁鐵工作后推桿行程逐漸減?。?/div>
(4)起動時間過長;
(5)制動時間過長。
1、作業(yè)人員考試包括理論考試和實際操作技能考試兩個科目,均實行百分制,60分合格。
2、考試成績有效期為1年。單項考試科目不合格者,1年內(nèi)允許申請補(bǔ)考一次,兩項均不合格或者補(bǔ)考仍不合格者,應(yīng)重新申請考試。